Izbira smole veziva je temeljni dejavnik pri določanju stabilnosti abrazivov, vezanih na smolo. Običajno se uporabljajo visoke - Smole, kot so fenolne, epoksi in poliestrske smole. Te smole imajo odlične lepilne lastnosti, ki zagotavljajo močno vez med abrazivnimi zrni in vezivo. Zlasti fenolne smole so znane po visoki toplotni odpornosti in mehanski trdnosti. Zdržijo lahko strogost operacij brušenja in ohranjajo celovitost abrazivnega orodja tudi pri povišanih temperaturah. Epoksidne smole ponujajo dobro kemično odpornost, zaradi česar je abrazivno orodje primerno za uporabo v okoljih, kjer lahko pride v stik z različnimi kemikalijami. Ta odpornost pomaga preprečiti razgradnjo veziva in zagotavlja dosledno delovanje sčasoma. Poliestrske smole so cenjene zaradi svoje prilagodljivosti in dobre oblikovanja. Uporabljajo jih lahko za proizvodnjo abrazivov z različnimi oblikami in velikostmi, hkrati pa še vedno ohranjajo stabilno vez z abrazivnimi zrni.
Izbira abrazivnih zrn ima tudi pomembno vlogo pri stabilnosti abrazivov, vezanih na smolo. Premium abrazivna zrna, kot so aluminijev oksid, silicijev karbid in diamant, so izbrana za svojo trdoto, trajnost in učinkovitost rezanja. Aluminijev oksid je zaradi sorazmerno nizkih stroškov in dobrih splošnih zmogljivosti široko uporabljeno abrazivno zrno. Ima visoko trdoto in lahko učinkovito odstrani material iz obdelovancev, hkrati pa ohranja svojo ostrino v daljšem obdobju uporabe. Silicijev karbid ima večjo trdoto kot aluminijev oksid in je še posebej primeren za brušenje trdih in krhkih materialov. Ima odlično odpornost proti obrabi in zagotavlja, da lahko abrazivno orodje ohrani sposobnost rezanja, tudi če se uporablja na težkih površinah. Diamond, ki je najtežje znan material, se uporablja za ultra - natančne aplikacije za brušenje, kjer so potrebni izjemno visoki površinski zaključki. Njegova izjemna vzdržljivost in zmogljivost rezanja je idealna izbira za aplikacije, kjer so bistvenega pomena dolgo življenje orodij in dosledni rezultati.